Le carton ondulé à double paroi BE résistant à l'eau est un produit de carton fonctionnel créé en appliquant des traitements résistants à l'eau, tels que l'encollage de surface, le revêtement ou le laminage de film, sur du carton ondulé à double paroi BE à haute résistance à la compression. Tout en conservant les principaux avantages de la structure BE, combinant l'imprimabilité de haute qualité de la cannelure E extérieure avec la capacité de charge supérieure de la cannelure B intérieure, le produit présente une surface dotée d'excellentes propriétés hydrophobes ou résistantes à l'eau, protégeant efficacement contre l'humidité et le contact avec les liquides pendant le transport, le stockage et l'utilisation.
Le carton ondulé non traité est naturellement hydrophile ; ses chaînes moléculaires de cellulose contiennent de nombreux groupes hydroxyle (-OH) qui forment facilement des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau, provoquant l'absorption d'eau, le gonflement et le ramollissement du panneau. Le carton ondulé à double paroi BE-Flute résistant à l'eau surmonte cette faiblesse inhérente (par laquelle le carton standard se ramollit au contact de l'eau) en créant une barrière de surface hydrophobe grâce à un traitement spécialisé.
Avec une épaisseur totale de 3,5 à 5,0 mm, il convient à l'emballage de marchandises légères à moyennes (18 à 30 kg) et est particulièrement idéal pour les environnements très humides ou humides, tels que la logistique de la chaîne du froid, la distribution de produits frais et de fruits de mer et les exportations maritimes.
Le carton ondulé à double paroi BE flûte résistant à l'eau est fabriqué en stricte conformité avec la norme nationale GB/T 6544-2008 (*Carton ondulé*) et la norme de groupe T/QGCML 4957-2025 (*Exigences techniques pour les boîtes d'emballage en carton ondulé résistantes à l'eau, à la compression et respectueuses de l'environnement*). Tout en conservant les propriétés mécaniques inhérentes au carton ondulé double paroi BE-flute, des indicateurs d'étanchéité spécifiques ont été incorporés ; les paramètres de base sont les suivants :
| Paramètre | Gamme de spécifications | Norme de référence |
| Épaisseur du panneau | 3,5 à 5,0 mm | GB/T 6547 |
| Force d'éclatement | ≥ 1 000 kPa | GB/T 6545 |
| Test d'écrasement des bords (ECT) | 4,5 – 5,5 kN/m | GB/T 6546 |
| Absorption des eaux de surface (valeur Cobb) | ≤ 40 g/m² (qualité imperméable) / ≤ 80-120 g/m² (qualité résistante à l'humidité) | GB/T 1540 (méthode Cobb) |
| Résistance à l'eau de l'adhésif (méthode d'immersion) | Testé selon GB/T 22873-2008 | GB/T22873-2008 |
| Largeur standard | 1200 / 1400 / 1600 millimètres | Personnalisable |
Explication de l'indicateur : La valeur Cobb est une mesure clé pour mesurer la capacité d'absorption d'eau de la surface du carton ; une valeur inférieure indique une résistance à l’eau supérieure. Le carton ondulé non traité a généralement une valeur Cobb supérieure à 150 g/m² (entraînant une saturation complète en 30 minutes), alors qu'un traitement résistant à l'eau peut réduire cette valeur en dessous de 40 g/m². La résistance à l'écrasement des bords (ECS) diminue fortement lors de l'absorption d'eau. Par exemple, l'ECS du carton ondulé à cinq couches peut diminuer de plus de 70 % lorsque l'humidité relative passe de 50 % à 98 %. L'objectif principal du traitement résistant à l'eau est donc de maintenir des propriétés mécaniques stables dans des environnements très humides.
Nous proposons trois options de processus d'imperméabilisation, permettant aux clients de faire des choix flexibles en fonction des scénarios d'utilisation, des niveaux de protection requis et des contraintes budgétaires :
Un encollage de surface épais est appliqué sur le carton doublure pendant le processus de fabrication du papier. Des additifs résistants à l'eau sont incorporés dans la pâte d'amidon pour améliorer l'hydrophobie des fibres du papier, réduisant ainsi l'absorption d'eau et l'action capillaire. Il s'agit d'une solution économique avec une valeur Cobb de 80 à 120 g/m², adaptée à la protection contre l'humidité à court terme et aux environnements d'entreposage standard.
Un revêtement de résine acrylique ou de polyuréthane à base d'eau est appliqué sur la surface du panneau, créant un film hydrophobe continu. L'épaisseur du revêtement varie de 5 à 15 µm ; il est respectueux de l'environnement (faibles émissions de COV) et peut réduire la valeur Cobb en dessous de 40 g/m². Cette option est idéale pour les applications nécessitant une résistance modérée à l’eau ainsi que l’imprimabilité, car le revêtement transparent ne compromet pas la qualité d’impression.
Un film de polyéthylène (PE) ou d'acide polylactique biodégradable (PLA) est appliqué par extrusion sur la surface du panneau, formant une barrière physique solide et continue contre l'eau. Le revêtement par extrusion sur un seul côté peut atteindre une valeur Cobb proche de zéro, ce qui le rend largement adapté aux environnements très humides ou humides tels que la logistique de la chaîne du froid, les aliments surgelés et la manipulation des fruits de mer. Le revêtement par extrusion biodégradable (PLA) allie résistance à l’eau et durabilité environnementale, ce qui représente une tendance clé pour le présent et l’avenir.
La valeur unique de la structure BE dans les applications résistantes à l'eau
Pour le carton ondulé à double paroi BE-Flute résistant à l'eau, le choix du profil de cannelure a un impact direct sur la résistance à l'humidité. Les structures à cannelures fines et à grammage élevé (telles que les cannelures B et les cannelures E) offrent une résistance supérieure à la pénétration de l'humidité et à la déformation induite par la pression par rapport aux structures à cannelures grossières et à faible grammage (telles que les cannelures A et C). Dans la structure BE, la flûte en E extérieure présente un profil bas (hauteur de 1,2 mm, pas d'environ 2,5 mm) avec des points de liaison denses au carton doublure, ce qui donne une surface plane ; cela garantit une couverture de revêtement plus uniforme et une adhérence plus forte pendant les processus de revêtement ou de stratification, minimisant ainsi les problèmes tels que les taches manquées ou le délaminage du revêtement. La cannelure B intérieure (hauteur d'environ 2,5 mm) fournit un support structurel rigide, maintenant l'intégrité portante de la boîte même si la surface enduite est exposée à l'humidité.
| Critères de comparaison | Double paroi BE résistante à l'eau | Double paroi BC résistante à l'eau |
| Épaisseur du panneau | 3,5 à 5,0 mm | 6,0 – 7,0 mm |
| Lissé de la surface | High (flûte E fine) | Moyen (flûte en C plus grossière) |
| Uniformité du revêtement/stratification | Excellent (surface lisse) | Bon (surface texturée) |
| Capacité de charge de 40 pieds de haut | Référence +6 % à 8 % | Référence |
| Adéquation de l'impression | Prend en charge l'impression fine de 150 à 175 lpi | Prend en charge l'impression de 120 à 150 lpi |
| Scénarios d'application | Marchandises moyennes à légères ; exigences esthétiques élevées | Marchandises lourdes ; exigences purement fonctionnelles |
Chaîne du froid et distribution de produits frais : Convient pour l'emballage dans le transport sous chaîne du froid de fruits de mer, d'aliments surgelés et de produits frais. Un revêtement laminé crée une barrière physique contre l’eau, résistant efficacement à la saturation due à la fonte des glaces et aux conditions d’humidité élevée des entrepôts frigorifiques. Le panneau maintient un taux de rétention élevé de résistance à l'écrasement des bords, même dans des environnements avec une humidité relative de 90 %.
Emballage d'expédition à l'exportation : convient au fret maritime conteneurisé transfrontalier. Les fluctuations de température à l'intérieur des conteneurs pendant le transport provoquent souvent de la condensation (« pluie de conteneurs ») ; Les boîtes en carton ondulé classiques peuvent perdre plus de 70 % de leur résistance à l'écrasement des bords lorsqu'elles sont exposées à l'humidité. L’imperméabilisation ralentit considérablement cette dégradation de la résistance, garantissant ainsi que les marchandises arrivent en toute sécurité.
Emballage d'aliments et de boissons : convient à l'emballage extérieur de boissons en emballages multiples, de produits laitiers, de sauces et d'autres articles présentant un risque de fuite de liquide. L'imperméabilisation de la surface empêche l'effondrement de la boîte causé par une exposition localisée à l'humidité.
Environnements de stockage à forte humidité : convient à l'entreposage dans les régions à forte humidité, telles que les zones côtières ou pendant la saison « Plum Rain » dans les régions du sud. Grâce au traitement d'imperméabilisation, le taux de rétention de résistance du panneau dans les environnements très humides passe de la norme de 65 à 70 % à plus de 85 %.
En tirant parti d'une ligne de production automatisée de carton ondulé à cinq couches et d'un équipement d'imperméabilisation compatible, nous mettons en œuvre un contrôle complet des processus, allant de la sélection du papier brut et du laminage du carton ondulé aux traitements d'imperméabilisation post-production.
Sélection des matières premières : Nous utilisons du carton kraft à haute rigidité et un support ondulé à haute résistance, liés avec un adhésif écologique à base d'amidon. Le grammage du carton doublure peut être ajusté entre 140 et 250 g/m² en fonction des exigences de charge, tandis que le grammage moyen varie entre 100 et 170 g/m².
Stratification et pressage du carton ondulé : Les deux couches de support ondulé subissent un pressage simultané à haute température. Nous contrôlons avec précision l’épaisseur du panneau et la tension des couches pour garantir une planéité optimale pour la flûte E et un support structurel pour la flûte B.
Imperméabilisation et post-traitement : en fonction de la solution d'imperméabilisation choisie par le client, nous appliquons un encollage de surface, des revêtements à base d'eau ou un laminage par extrusion (revêtement de film). Les paramètres clés, tels que le poids du revêtement, la température du four et la vitesse de la ligne, sont contrôlés avec précision pour garantir l'uniformité du revêtement et un durcissement correct. Dans le processus de laminage par extrusion, les matériaux PE ou PLA sont fondus via une extrudeuse et appliqués uniformément sur la surface du panneau, se liant en une seule unité intégrée lors du refroidissement.
Post-formage : compatible avec les processus d'impression, de rainurage et de découpe à grande vitesse. Notez que les traitements d’imperméabilisation ou de laminage peuvent altérer légèrement la flexibilité des panneaux ; par conséquent, la profondeur du pli et la pression doivent être ajustées pendant la découpe pour éviter les fissures au niveau des lignes de pliage.
Zhongyi Intelligent Packaging Co., Ltd. est un fabricant et fournisseur professionnel avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie de l'emballage en carton ondulé. Nous exploitons une base de production intelligente couvrant environ 2,8 hectares (42 mu) dans le comté de Changli, ville de Qinhuangdao, province du Hebei, avec un investissement total de 200 millions de RMB et un effectif de plus de 100 employés. Reconnue comme une entreprise « spécialisée, raffinée, unique et innovante » (SRUI) de la province du Hebei, nous sommes équipés d'une ligne de production automatisée de carton ondulé à cinq couches, de presses offset à grande vitesse, de centres de traitement intelligents et d'équipements d'imperméabilisation/laminage de support. Nous exécutons de manière indépendante chaque étape de la production, depuis le formage et l'ondulation du papier brut jusqu'à l'imperméabilisation, l'impression de précision, la découpe et le traitement final, garantissant un contrôle complet sur la qualité des produits, les calendriers de production et la précision de la personnalisation. Couverture du service : les opérations couvrent de manière fiable la région Pékin-Tianjin-Hebei, la Mongolie intérieure et le nord-est de la Chine. Une livraison rapide sur de courtes distances est disponible dans les régions de Pékin-Tianjin-Hebei et du Nord-Est, tandis que les commandes à l'échelle nationale sont expédiées et livrées dans un délai de trois jours ouvrables.
Capacité de production et d'approvisionnement : Nous maintenons un stock prêt de carton ondulé à double paroi résistant à l'eau BE flûte de spécifications standard, ce qui nous permet de répondre rapidement aux commandes de toutes tailles. Les spécifications personnalisées (largeurs non standard, grammages, épaisseurs, degrés de résistance à l'eau ou procédés d'impression) sont produites sur commande ; le lot initial est livré 7 à 10 jours ouvrables après l'approbation de l'échantillon, avec un calendrier de production flexible.